I gcomparáid le modhanna táthúcháin traidisiúnta,táthú léasairtá buntáistí suntasacha aige – ionchur teasa íseal, luas táthúcháin tapa, crios beag atá buailte ag teas,
Le blianta beaga anuas, tá úsáid fhorleathan bainte as táthú léasair sa tionscal feithicleach, sa tionscal longthógála, sa tionscal cumhachta núicléiche, san aeraspás
Tá an tionscal eitlíochta agus tionscail ardteicneolaíochta eile á n-úsáid níos forleithne, agus le laghdú ar chostas tacair iomlána trealaimh, sna soláthairtí crua-earraí laethúla
Agus thosaigh feidhmeanna eile a bhain leis an saol ag fás go tapa. Ach ag an am céanna, tá easnaimh áirithe ag baint le táthú léasair aonair freisin,
Ní féidir freastal ar na riachtanais atá ag éirí níos éagsúla: ar dtús, tá na ceanglais bhearna tionóil táthú léasair aonair an-dian,
De ghnáth bíonn gá le bearna < 0.2mm, nó bíonn sé deacair nasc maith a bhaint amach; Ar an dara dul síos,táthú léasair aonairtá sé an-íogair do scoilteanna táthú
Is furasta scoilteadh táthúcháin a chur faoi deara, agus ní féidir comhdhéanamh an táthúcháin a choigeartú chun rialú a dhéanamh ar ghiniúint scoilteanna; Sa tríú háit, singil
Éilíonn táthú léasair léasair thar a bheith ardchumhachta agus plátaí tiús mór á dtáthú, agus braitheann a chumas treáite go hiomlán ar chumhacht an léasair.
Agus ní féidir cáilíocht an táthú a ráthú go hiomlán.
Chun freastal ar riachtanais fhorbairt tionscail éagsúla, feabhsaíodh na modhanna táthú léasair freisin, agus forbraíodh an fhorbairt chomhfhreagrach, amhail an t-alt seo
Déantar cur síos ar an táthú líonta sreinge léasair agus modhanna táthúcháin eile. Forbraítear táthú líonta sreinge léasair ar bhonn táthú léasair aonair,
I gcomparáid le táthú léasair aonair, tá buntáistí soiléire aige:
①Laghdaigh go mór riachtanais tionóil an phíosa oibre, toisc go gcuirtear an sreang táthúcháin leis an bpróiseas táthúcháin, méadófar go mór an miotal linn táthúcháin agus is féidir é a dhroicheadú.
Ceangail le bearna táthúcháin níos mó, agus an táthú á dhéanamh níos iomláine ag an am céanna;
Is féidir airíonna micreastruchtúir an limistéir táthúcháin a rialú, toisc go bhfuil comhdhéanamh na sreinge táthúcháin difriúil ó chomhdhéanamh ábhar bunúsach an chomhpháirte táthúcháin.
Tar éis an sreang a chomhleá isteach sa linn táthúcháin, is féidir cáilíocht, comhdhéanamh agus cion na linne táthúcháin a choigeartú chun an próiseas soladaithe agus foirmiú an mhicreastruchtúir a rialú.
(3) Tá an t-ionchur fuinnimh líne beag, tá an crios teasa agus an dífhoirmiú teirmeach beag, rud a chabhróidh go mór leis an bpíosa oibre a tháthú le ceanglais dhífhoirmithe dian;
④is féidir ábhair tháthú cumhachta léasair níos lú a bhaint amach, toisc go gcuirtear an sreang táthú leis an bpróiseas táthú, is féidir táthú il a bhaint amach, agus
Méadófar miotal an linn táthaithe go suntasach, ionas gur féidir an t-alt táthaithe a oscailt chun méid iarbhír an táthaithe a laghdú.
Tiús táthú léasair, agus ansin ábhar pláta tiubh táthú sreinge léasair ilchainéil a bhaint amach.
An difríocht idir táthú sreinge léasair agus táthú sreinge léasair
Taispeántar an cineál táthú líonta sreinge léasair i bhFíor 1, atá difriúil ón táthú líonta sreinge léasair a thaispeántar i bhFíor 2. Is iad seo a leanas bunghnéithe an dá mhodh táthúcháin
Comhsheasmhach, atá comhdhéanta de bhíoma léasair, sreang táthúcháin, páirteanna táthúcháin, gás cosanta de réir na riachtanas iarbhír chun cinneadh a dhéanamh cibé acu a chur leis, atá i gceist
Agus is iad an príomhthrealamh meaisín beathaithe sreinge, meaisín táthú, ceann gunna bog táthú líontóra sreinge, ceann táthú, léasar ardchumhachta.
Fíor 1 Táthú comhleá sreinge léasair
Fíor 2 Sreang léasair a bhrú
Cé nach bhfuil aon difríocht bhunúsach idir foirm sheachtrach an dá mhodh táthúcháin, tá difríocht shuntasach ann go bunúsach. Agus sreang léasair á táthú,
De ghnáth úsáideann an léasar léasar snáithíneach ardchumhachta, mar a thaispeántar i bhFíor 3, ní hamháin go bhfuil sreang táthú ag teastáil ón léasar, ach ní mór dó an miotal bonn a leá agus isteach ann freisin
Cruthaítear éifeacht phoill speisialta an táthú treáite léasair domhain ar an miotal bonn, ag cruthú linn leá domhain, agus measctar comhdhéanamh na sreinge táthúcháin go hiomlán le comhdhéanamh miotail an mhiotail bhunaigh.
Cruthaítear linn leáite hibrideach nua, agus tá comhdhéanamh, cion agus cáilíocht na linne leáite hibrideach níos mó ná comhdhéanamh, cion agus cáilíocht na sreinge táthúcháin agus an ábhair bhunúsaigh.
Dá bhrí sin, is féidir an sreang táthúcháin chuí a chur leis an bpróiseas táthúcháin de réir lochtanna feidhmíochta an ábhair bhunúsaigh féin, chun éifeachtúlacht an táthúcháin a fheabhsú.
Ar leibhéal an radhairc, feabhsaítear friotaíocht scoilte, friotaíocht tuirse, friotaíocht creimeadh, friotaíocht caitheamh agus gnéithe eile den táthú d'aon ghnó.
Ina theannta sin, is féidir táthú sreinge léasair a tháthú cruachta ilchainéil, toisc gur féidir leis táthú treá domhain a bhaint amach le héifeacht poill bheaga, rud is féidir a bhaint amach
Seachnaíonn comhleá iomlán an dá shraith íochtaracha den choirnín táthúcháin lochtanna tromchúiseacha neamh-chomhleá, ionas go bhfuil an cumas aige hailt de thiús mór a tháthú.
Cathainsreang léasairle haghaidh táthú, úsáideann an léasar léasar leathsheoltóra ardchumhachta i gcoitinne, mar a thaispeántar i bhFíor 4
Ar an sreang táthúcháin, ní ghníomhóidh ach méid an-bheag léasair ar an táthú agus leáfaidh sé méid beag miotail ar dhromchla an táthú, agus beagnach go leáfar an linn leá trí leá.
Tá an sreang táthúcháin déanta, mar sin braitheann feidhmíocht an táthúcháin go príomha ar chomhdhéanamh eiliminteach agus ar chomhréir na sreinge táthúcháin agus na sreinge táthúcháin leáite ag an táthú.
Is é príomhchuspóir an phrádála sreinge léasair neart nasc áirithe a bhaint amach sa chomhpháirt táthúcháin.
Agus séalaithe, agus ní féidir táthú ilchainéil a dhéanamh le sreang léasair, ní féidir leis an dá shraith uachtaracha agus íochtaracha den táthú a bheith soladach go bunúsach.
Anois agus é comhleáite go hiomlán agus go héifeachtach, tá airíonna meicniúla an chomhpháirte an-lag.
Réimse iarratais táthú sreinge léasair
Le forbairt na teicneolaíochta táthú líontóra sreinge léasair agus méadú ar theorainn chumhachta léasair, raon feidhmetáthú líontóra sreinge léasair
Níos mó agus níos fairsinge, go príomha sna gnéithe seo a leanas:
Táthú sreang léasair cóimhiotal alúmanaim
Go ginearálta, toisc go bhfuil frithchaiteacht ard ag an gcóimhiotal alúmanaim féin don léasar agus seoltacht theirmeach ard, déantar an cóimhiotal alúmanaim a tháthú le léasar.
Nuair a bhíonn an chumhacht léasair atá ag teastáil mór, beidh sé seo ina chúis le galú tromchúiseach agus caillteanas dócháin i gcóimhiotail alúmanaim (amhail Mg, Zn, etc.) ag a bhfuil fiuchphointe íseal.
Ag an am céanna, bíonn tionchar ag teannas dromchla íseal an mhiotail leáite ar shaintréithe soladaithe an táthú, agus mar thoradh ar na cúiseanna seo beidh cóimhiotail alúmanaim táthú léasair ann.
Go leor fadhbanna – droch-airíonna meicniúla na n-alt táthaithe, droch-fhoirmiú táthaithe, poilliúlacht agus scoilteanna tromchúiseacha. Ina áit sin, úsáidtear léasar chun an sreang a líonadh.
Feabhsóidh táthú cóimhiotal alúmanaim na fadhbanna seo go suntasach:
①is féidir le táthú sreinge léasair dúlagar dhromchla an táthú a fheabhsú, agus an táthú a fheabhsú go héifeachtachCineál, agus tá splancscáileán an phróisis táthúcháin beag;
②Ní hamháin gur féidir le sreang táthúcháin tionchar a imirt ar threoshuíomh criostail criostail sorcóireacha sa táthú, ach is féidir leis an táthú a chaolú freisin.Feabhsaíonn an comhéadan criostalach a ghintear trí fhás coibhneasta an chriostail cholúnaigh chroí an foirmiú táthú, agus feabhsaíonn sé ráta ionsúcháin an ábhair chuig an léasar freisin.
De réir mar a mhéadaíonn an leithead leá, laghdaíonn an micreachruas beagán, agus beidh neart teanntachta agus fadú an chomhpháirte suntasach faoi na paraiméadair phróisis optamaithe.
Feabhsú; (3) Ní féidir aon lochtanna inmheánacha soiléire, micreachruas HV60 nó níos mó, agus HAZ comhpháirteach a fháil le táthú le paraiméadair phróisis chuí
Níl aon mhaolú soiléir ar an alt táthúcháin sa chrios, agus tá an bristeadh i limistéar an ábhair bhunúsaigh le linn tástála teanntachta.
Táthú sreinge léasair miotail éagsúla
I gcás timpeallachtaí oibre éilitheacha áirithe nó bunaithe ar bhreithnithe costais, is minic a bhíonn gá le gnéithe iolracha den phíosa oibre a bheith ag an am céanna.
Airíonna speisialta, amhail friotaíocht creimeadh, neart sonrach ard, friotaíocht teasa, friotaíocht caitheamh, seoltacht ard, diomailt teasa mhaith, srl., ach an chuid is mó díobh
Ní féidir le hábhair mhiotail roinnt airíonna speisialta níos suntasaí a bheith acu ag an am céanna, agus is minic a bhíonn ábhair mhiotail a bhfuil airíonna speisialta acu
Gann agus costasach, ní féidir é a úsáid i gcainníochtaí móra, mar sin más féidir leat réimse ábhar a dhéanamh le hairíonna speisialta chun nasc éifeachtach a bhaint amach, ansin
Féadfaidh sé freastal ar na ceanglais úsáide. Is gnách go mbíonn difríocht mhór idir airíonna fisiceacha agus ceimiceacha ábhar miotail éagsúla, rud atá dosheachanta sa phróiseas táthúcháin.
Foirmiú comhdhúile idir-mhiotalacha, a bhfuil tionchar mór acu ar fheidhmíocht na n-alt táthúcháin, déanfaidh comhdhúile idir-mhiotalacha sobhriste an táthú an-éasca a tháirgeadh.
Tá sé an-deacair léasar amháin a úsáid go díreach chun hailt miotail éagsúla a tháthú, agus tá sé deacair a chobhsaíocht phróisis a rialú.
Deacracht atáirgthe. Fuair líon mór scoláirí agus saineolaithe amach go bhfuil táthú sreinge léasair sách maith chun miotail éagsúla a tháthú, agus go bhfuil an rogha oiriúnach.
Is féidir leis an sreang líonta cosc a chur ar fhoirmiú comhdhúile idir-mhiotalacha go pointe áirithe, agus is féidir leis feabhas mór a chur ar mheicnic na n-alt táthaithe.
Feidhmíocht:
①Is féidir comhpháirt lap Mg/Cu atá táthaithe le táthú líonta sreinge léasair a fhoirmiú go maith faoi pharaiméadair phróisis chuíIs féidir leis an neart lomadh uasta d’ailt miotail éagsúla le neart áirithe 164.2MPa a bhaint amach, arb ionann é agus 64% de mhiotal bonn cóimhiotail mhaignéisiam.
② Déantar staidéar ar tháthú comhpháirteach lap agus comhpháirteach butt Al/Ti, agus léiríonn na torthaí go bhfuil an próiseas táthúcháin cobhsaí agus go bhfoirmítear é nuair a úsáidtear spota solais dronuilleogach.Álainn, raon leathan paraiméadair phróisis, cáilíocht táthú ard, sroicheann a neart teanntachta uasta 94% de mhiotal bonn cóimhiotal alúmanaim;Feabhas a chur ar fhoirmiú táthú.I gcás píosaí oibre a bhfuil críocha imthacaí acu, má thiteann an táthú, laghdófar a thiús éifeachtach, agus laghdófar na hairíonna meicniúla má ghreamaíonn an táthú
Mar thoradh air sin, beidh strus tiubhaithe ag imeall an táthú, agus laghdófar na hairíonna meicniúla. Maidir leis an bpíosa oibre a bhfuil riachtanais chuma air, má thiteann an táthú
Is féidir le greim nó greim a fháil ar an imeall tionchar mór amhairc a imirt agus ní ghlactar leis. Chun an táthú a dhéanamh iomlán, is féidir táthú sreinge léasair a dhéanamh
Is modh an-mhaith é, toisc go bhfuil an sreang táthúcháin comhleáite isteach sa linn leáite, is féidir leis méid na linne leáite a mhéadú go héifeachtach, agus ansin a chinntiú go bhfuil an táthú lán.
Locht imeall greim.
Maidir leis an bpíosa oibre a bhfuil bearna chomhpháirteach mhór ann (de ghnáth≥0.3mm), tá sé deacair nasc éifeachtach a bhaint amach le táthú léasair aonair, agus ní féidir é a líonadh ach amháin
Is féidir le hábhar breise an bhearna táthúcháin a líonadh, mar sin is réiteach an-éifeachtach é táthú sreinge léasair.
Táthú filléid bearna caol
Is féidir le táthú líonta sreinge léasair bearna caol táthú éifeachtach plátaí meánmhéide agus tiubha a bhaint amach trí léasair chumhachta beaga agus meánmhéide a úsáid, ní hamháin trí tháthú a chur leis
Sreang chun comhdhéanamh agus struchtúr an mhiotail táthúcháin a athrú, feidhmíocht fhoriomlán an chomhpháirte táthúcháin a fheabhsú, ach freisin fána an táthúcháin léasair aonair a fheabhsú
Tá inoiriúnaitheacht agus caoinfhulaingt locht imréitigh an bhéil, agus crios teasa an táthú cúng, agus tá strus an chomhpháirte táthaithe beag freisin, rud a bhfuil obair iontach aige.
Dá bhrí sin, le blianta beaga anuas, tá taighde ábhartha déanta ag go leor saineolaithe agus scoláirí air:
①Ag baint úsáide as sreang léasair bearna caol líonta ilchainéilModh táthú táthaithe pláta cruach mara Q345D 40mm tiubh, léiríonn na torthaí gur féidir leis na paraiméadair phróisis táthú cuí cruth maith a fháil,
An comhpháirteach táthaithe gan phóiriúlacht, gan aon lochtanna amhail neamh-chomhleá, tá déine tionchair lár an táthaithe maith, agus tá neart teanntachta an táthaithe níos airde ná neart an ábhair bhunúsaigh;
②Rinneadh an cruach rótair 50mm tiubh a tháthú le táthú ilphas líonta sreinge léasair bearna chaol, agus léirigh na torthaí go raibh paraiméadair an phróisis táthúcháin oiriúnach.
Is féidir leis foirmiú maith a fháil, gan aon lochtanna amhail neamh-chomhleá balla taobh, laghdaítear déine tionchair an chomhpháirte, ach tá a neart teanntachta níos airde ná neart an mháthair.
Adhmad;③Déantar staidéar ar an táthú líonta sreinge léasair bearna caol de chóimhiotal alúmanaim 5083 20mm tiubh, agus léiríonn na torthaí go bhfuil na paraiméadair phróisis táthúcháin chuí ann
Is féidir comhpháirt táthaithe le níos lú póir agus gan aon lochtanna amhail neamh-chomhleá a fháil.
Cásanna iarratais agus moltaí maidir le paraiméadair trealaimh agus próisis
1. Cásanna iarratais
Feabhas a chur ar fhoirmiú táthú
Riachtanais: Táthú cruach dhosmálta 1mm agus 3mm, ní mór don uaim táthú a bheith scagach, agus tá an mhúnlú maith.
Trealamh: RFL-C4000 (trastomhas croí snáithíneach 200μm), friothálaí sreinge, ceann táthúcháin.
Tábla 5 Moladh maidir le cruth agus méid na claise
Torthaí: Bhí an mhúnlú go maith agus ní raibh aon phóiriúlacht sa táthú, mar a thaispeántar i bhFíor 5.
Fíor 5 Foirmiú táthú agus moirfeolaíocht trasghearrtha
Táthú ilphas líonta sreang léasair bearna chaol
Riachtanais: Pláta cruach mara Q345 18mm tiubh táthaithe, níos lú poill táthú ag teastáil, gan aon neamh-chomhleá, teanntacht chomhpháirteach
Tá an neart níos airde ná an t-ábhar bonn, agus tá an fhoirmiú táthú níos fearr.
Trealamh: RFL-C6000 (trastomhas croí snáithíneach 400μm), friothálaí sreinge, ceann táthúcháin.
Paraiméadair phróisis: ní mór an pas táthúcháin a bheith beibhéalaithe, taispeántar méid an bheibhéil i bhFíor 6, agus taispeántar paraiméadair phróisis táthúcháin eile i dTábla 2.
Fíor 6 Méid na claise
Torthaí: Bhí an mhúnlú go maith, ní raibh aon neamh-chomhleá ann, agus ní raibh aon phóiriúlacht sa táthú go bunúsach, mar a thaispeántar i bhFíor 7, agus rinneadh an tástáil teanntachta.
Tá sé cruthaithe go mbriseann an táthú san ábhar bonn, rud a léiríonn go bhfuil neart teanntachta an chomhpháirte níos airde ná neart teanntachta an ábhair bhonn.
FIG. 7 Léaráid miotalagrafach de thrasghearradh táthúcháin
2. Moladh maidir le paraiméadair trealaimh agus phróisis
Feabhas a chur ar fhoirmiú agus ar cháilíocht táthú
Chun táthú sreinge léasair comhpháirteach bun-ábhar coitianta, chun foirmiú an táthú a fheabhsú, moltar go ginearálta go mbeadh trastomhas croí an léasair agus an tsnáithín,
Ba cheart an ceann táthúcháin a chumrú chun a chinntiú go bhfuil trastomhas an phointe fócais idir 0.4mm agus 0.6mm, agus ba cheart an sreang táthúcháin a roghnú leis an ngrád cuí.
Taispeántar paraiméadair táthúcháin eile i dTábla 2 agus i dTábla 3.
Táthú ilphas líonta sreang léasair bearna chaol
Maidir le táthú ilphas líonta sreinge léasair bearna chaol pláta meántiubh, moltar go ginearálta go mbeadh trastomhas an phointe fócais 0.6mm ~ 1.0mm, agus
Agus ba cheart don sreang táthúcháin an grád cuí a roghnú, ina theannta sin, ní mór go mbeadh dearadh réasúnta ar mhéid an chlais chomhpháirtigh, ní féidir go mbeadh méid an chlais ró-mhór,
Seachas sin, is furasta neamh-chomhleá a chur faoi deara taobh istigh den táthú, agus taispeántar an méid claise molta ginearálta i dTábla 5; Ba chóir líon na gcoirníní a bheith bunaithe ar uasmhéid an chomhpháirte.
Tiús mór le cinneadh a dhéanamh, moltar an chéad táthú bun a úsáid chun uasacmhainn táthú an trealaimh a úsáid chun a chinneadh, tar éis gach doimhneacht de cheann amháin
Go ginearálta 3mm ~ 5mm; Maidir leis na paraiméadair phróisis táthúcháin a úsáidtear do gach coirnín, is gá brath ar a dhoimhneacht táthúcháin riachtanach agus cathain
Cinntear leithead an phas táthúcháin tosaigh. Nuair a bhíonn leithead an phas táthúcháin níos mó, ba cheart an méid dífhócasaithe a mhéadú go measartha chun cosc a chur ar an mballa taobh teip le chéile.
Am an phoist: 3 Aibreán 2025
