Tá an modh táthú dé-bhíoma beartaithe, go príomha chun an inoiriúnaitheacht a réiteachtáthú léasairchun cruinneas cóimeála, cobhsaíocht an phróisis táthú a fheabhsú, agus cáilíocht an táthú a fheabhsú, go háirithe le haghaidh táthú pláta tanaí agus táthú cóimhiotal alúmanaim. Is féidir le táthú léasair dé-bhíoma modhanna optúla a úsáid chun an léasair céanna a scaradh ina dhá léas solais le haghaidh táthú. Is féidir leis dhá chineál éagsúla léasair a úsáid freisin le chéile, léasair CO2, léasair Nd:YAG agus léasair leathsheoltóra ardchumhachta. is féidir a chur le chéile. Trí athrú a dhéanamh ar fhuinneamh an bhíoma, spásáil bhíoma, agus fiú patrún dáileadh fuinnimh an dá bhíoma, is féidir an réimse teochta táthú a choigeartú go caothúil agus go solúbtha, ag athrú patrún a bheith ann de na poill agus patrún sreabhadh na miotail leachtach sa linn leáite. , ag soláthar réiteach níos fearr don phróiseas táthú. Níl aon mheaitseáil leis an spás mór de rogha ag táthú léasair aon-bhíoma. Ní hamháin go bhfuil na buntáistí a bhaineann le treá táthú léasair mór, luas tapa agus cruinneas ard, ach tá inoiriúnaitheacht mhór aige freisin maidir le hábhair agus hailt atá deacair a tháthú le táthú léasair traidisiúnta.
Prionsabal natáthú léasair dúbailte-bhíoma
Ciallaíonn táthú dúbailte-bhíoma úsáid a bhaint as dhá bhíoma léasair ag an am céanna le linn an phróisis táthú. Tá an socrú bhíoma, an spásáil bhíoma, an uillinn idir an dá bhíoma, an seasamh fócasach agus an cóimheas fuinnimh den dá bhíoma go léir suímh ábhartha i dtáthú léasair dúbailte-bhíoma. paraiméadar. De ghnáth, le linn an phróisis táthú, go ginearálta tá dhá bhealach ann chun na bíomaí dúbailte a shocrú. Mar a thaispeántar san fhigiúr, socraítear ceann amháin i sraith ar feadh an treo táthú. Is féidir leis an socrú seo ráta fuaraithe an linne leáite a laghdú. Laghdaíonn sé an claonadh hardenability an weld agus giniúint pores. Is é an ceann eile ná iad a shocrú taobh le taobh nó trasna ar an dá thaobh den weld chun an inoiriúnaitheacht don bhearna táthú a fheabhsú.
Prionsabal táthú léasair beam dúbailte
Ciallaíonn táthú dúbailte-bhíoma úsáid a bhaint as dhá bhíoma léasair ag an am céanna le linn an phróisis táthú. Tá an socrú bhíoma, an spásáil bhíoma, an uillinn idir an dá bhíoma, an seasamh fócasach agus an cóimheas fuinnimh den dá bhíoma go léir suímh ábhartha i dtáthú léasair dúbailte-bhíoma. paraiméadar. De ghnáth, le linn an phróisis táthú, go ginearálta tá dhá bhealach ann chun na bíomaí dúbailte a shocrú. Mar a thaispeántar san fhigiúr, socraítear ceann amháin i sraith ar feadh an treo táthú. Is féidir leis an socrú seo ráta fuaraithe an linne leáite a laghdú. Laghdaíonn sé an claonadh hardenability an weld agus giniúint pores. Is é an ceann eile ná iad a shocrú taobh le taobh nó trasna ar an dá thaobh den weld chun an inoiriúnaitheacht don bhearna táthú a fheabhsú.
Maidir le córas táthú léasair dé-bhíoma socraithe i gcomhar, tá trí mheicníocht táthú difriúil ag brath ar an achar idir na bíomaí tosaigh agus cúil, mar a thaispeántar san fhigiúr thíos.
1. Sa chéad chineál meicníocht táthú, tá an fad idir an dá bhíoma solais sách mór. Tá dlús fuinnimh níos mó ag bhíoma solais amháin agus tá sé dírithe ar dhromchla an phíosa oibre chun poill eochrach a tháirgeadh sa táthú; tá dlús fuinnimh níos lú ag an bhíoma solais eile. Ní úsáidtear é ach mar fhoinse teasa le haghaidh cóireála teasa réamh-weld nó iar-weld. Ag baint úsáide as an meicníocht táthú seo, is féidir ráta fuaraithe an linn táthú a rialú laistigh de raon áirithe, atá tairbheach do tháthú roinnt ábhar le híogaireacht ard crack, mar shampla cruach ardcharbóin, cruach cóimhiotail, etc., agus is féidir leis an toughness a fheabhsú freisin. den weld.
2. Sa dara cineál meicníocht táthú, tá an t-achar fócais idir an dá bhíoma solais sách beag. Táirgeann an dá bhíoma solais dhá eochairpholl neamhspleácha i linn táthú, a athraíonn patrún sreafa an mhiotail leachta agus cuidíonn sé le cosc a chur ar urghabháil. Is féidir leis deireadh a chur le tarlú lochtanna ar nós imill agus bulges coirníní weld agus feabhas a chur ar fhoirmiú weld.
3. Sa tríú cineál meicníocht táthú, tá an fad idir an dá bhíoma solais an-bheag. Ag an am seo, táirgeann an dá léas solais an eochairpholl céanna sa linn táthú. I gcomparáid le táthú léasair aon-bhíoma, toisc go n-éiríonn an méid keyhole níos mó agus nach bhfuil sé éasca a dhúnadh, tá an próiseas táthú níos cobhsaí agus tá an gás níos éasca a urscaoileadh, atá tairbheach chun pores agus spatter a laghdú, agus leanúnach a fháil, aonfhoirmeach agus táthaithe álainn.
Le linn an phróisis táthú, is féidir an dá bhíoma léasair a dhéanamh freisin ar uillinn áirithe dá chéile. Tá an meicníocht táthú cosúil leis an meicníocht táthú beam dúbailte comhthreomhar. Léiríonn torthaí tástála, trí dhá OO ardchumhachta a úsáid a bhfuil uillinn 30 ° acu lena chéile agus fad 1 ~ 2mm, is féidir leis an léas léasair poll eochrach i gcruth tonnadóir a fháil. Tá an méid keyhole níos mó agus níos cobhsaí, rud a d'fhéadfadh feabhas a chur ar chaighdeán an táthú go héifeachtach. In iarratais phraiticiúla, is féidir an teaglaim frithpháirteach den dá bhíoma solais a athrú de réir coinníollacha táthú éagsúla chun próisis táthú éagsúla a bhaint amach.
6. Modh cur chun feidhme táthú léasair dúbailte-bhíoma
Is féidir éadáil bíomaí dúbailte a fháil trí dhá bhíoma léasair éagsúla a chomhcheangal, nó is féidir beam léasair amháin a roinnt ina dhá bhíoma léasair le haghaidh táthú ag baint úsáide as córas speictriméadrachta optúla. Chun léas solais a roinnt ina dhá léas léasair comhthreomhara de chumhachtaí éagsúla, is féidir speictreascóp nó córas optúil speisialta a úsáid. Taispeánann an pictiúr dhá léaráid scéimreacha de phrionsabail scoilteadh solais ag baint úsáide as scátháin fhócasacha mar scoilteoirí léasa.
Ina theannta sin, is féidir frithchaiteoir a úsáid freisin mar scoilteoir bhíoma, agus is féidir an frithchaiteoir deireanach sa chosán optúil a úsáid mar scoilteoir bhíoma. Tugtar frithchaiteoir cineál díon ar an gcineál seo frithchaiteora freisin. Ní dromchla cothrom é a dhromchla frithchaiteach, ach tá sé comhdhéanta de dhá phlána. Tá líne trasnaithe an dá dhromchla frithchaiteach suite i lár an dromchla scátháin, cosúil le iomaire díon, mar a thaispeántar san fhigiúr. Scairteann léas solais chomhthreomhar ar an speictreascóp, léirítear é ag dhá phlána ar uillinneacha éagsúla chun dhá léas solais a fhoirmiú, agus lonraíonn sé ar shuímh éagsúla an scátháin dhírigh. Tar éis díriú, faightear dhá bhíoma solais ag achar áirithe ar dhromchla an phíosa oibre. Trí athrú a dhéanamh ar an uillinn idir an dá dhromchla frithchaiteacha agus suíomh an dín, is féidir bíomaí solais scoilte le hachair fócais éagsúla agus socruithe a fháil.
Nuair a bheidh ag baint úsáide as dhá chineál éagsúla debíomaí léasair to foirm a bhíoma dúbailte, tá go leor teaglamaí. Is féidir léasair CO2 ardchaighdeáin le dáileadh fuinnimh Gaussach a úsáid don phríomhobair táthú, agus is féidir léasair leathsheoltóra le dáileadh fuinnimh dronuilleogach a úsáid chun cuidiú leis an obair chóireála teasa. Ar thaobh amháin, tá an meascán seo níos eacnamaí. Ar an láimh eile, is féidir cumhacht an dá bhíoma solais a choigeartú go neamhspleách. I gcás foirmeacha comhpháirteacha éagsúla, is féidir réimse teochta inchoigeartaithe a fháil trí sheasamh forluí an léasair agus an léasair leathsheoltóra a choigeartú, atá an-oiriúnach le haghaidh táthú. Rialú próisis. Ina theannta sin, is féidir léasair YAG agus léasair CO2 a chomhcheangal freisin i bhíoma dúbailte le haghaidh táthú, is féidir léasair leanúnach agus léasair pulse a chomhcheangal le haghaidh táthú, agus is féidir beam dírithe agus bhíoma dífhócasaithe a chomhcheangal freisin le haghaidh táthú.
7. Prionsabal táthú léasair dúbailte-bhíoma
3.1 Táthú léasair dúbailte-bhíoma de leatháin ghalbhánuithe
Is é bileog cruach ghalbhánuithe an t-ábhar is coitianta a úsáidtear i dtionscal na ngluaisteán. Tá an leáphointe cruach timpeall 1500°C, agus níl ach fiuchphointe since 906°C. Dá bhrí sin, nuair a bhíonn an modh táthú comhleá á úsáid, gintear cuid mhór de ghal since de ghnáth, rud a fhágann go bhfuil an próiseas táthú éagobhsaí. , phiocháin a fhoirmiú sa weld. Maidir le hailt lap, ní hamháin go dtarlaíonn volatilization an chiseal ghalbhánuithe ar na dromchlaí uachtaracha agus íochtaracha, ach freisin ar dhromchla an chomhpháirteach. Le linn an phróisis táthúcháin, scaoileann gal since go tapa amach as an dromchla linn leáite i roinnt réimsí, agus i réimsí eile tá sé deacair do ghal since éalú ón linn leáite. Ar dhromchla an linn snámha, tá an caighdeán táthú an-éagobhsaí.
Is féidir le táthú léasair dé-bhíoma na fadhbanna cáilíochta táthúcháin de bharr gal since a réiteach. Is é modh amháin ná am ann agus ráta fuaraithe an linn leáite a rialú trí fhuinneamh an dá bhíoma a mheaitseáil go réasúnta chun éalú gal since a éascú; Is é an modh eile ná Scaoileadh gal since trí réamhphuncháil nó grooving. Mar a thaispeántar i bhFíor 6-31, úsáidtear léasair CO2 le haghaidh táthú. Tá an léasair YAG os comhair an léasair CO2 agus úsáidtear é chun poill a dhruileáil nó grooves a ghearradh. Soláthraíonn na poill nó na grooves réamhphróiseáilte cosán éalaithe do ghal since a ghintear le linn táthú ina dhiaidh sin, rud a chosc ó fanacht sa linn leáite agus lochtanna a fhoirmiú.
3.2 Táthú léasair dúbailte-bhíoma cóimhiotal alúmanaim
Mar gheall ar shaintréithe feidhmíochta speisialta na n-ábhar cóimhiotal alúmanaim, tá na deacrachtaí seo a leanas ann maidir le táthú léasair a úsáid [39]: tá ráta íseal ionsú léasair ag cóimhiotal alúmanaim, agus tá frithchaiteacht tosaigh an dromchla bhíoma léasair CO2 níos mó ná 90%; tá seams táthú léasair cóimhiotal alúmanaim éasca le Porosity, scoilteanna a tháirgeadh; eilimintí cóimhiotail a dhó le linn táthú, etc. Nuair a bhíonn táthú léasair aonair á úsáid, tá sé deacair an eochair-pholl a bhunú agus cobhsaíocht a chothabháil. Is féidir le táthú léasair dé-bhíoma méid an eochairpholl a mhéadú, rud a fhágann go bhfuil sé deacair an poll eochrach a dhúnadh, rud atá tairbheach don urscaoileadh gáis. Is féidir leis an ráta fuaraithe a laghdú freisin agus laghdú a dhéanamh ar phiocháin agus scoilteanna táthú. Ós rud é go bhfuil an próiseas táthú níos cobhsaí agus go laghdaítear an méid spásaire, tá an cruth dromchla táthú a fhaightear trí tháthú dúbailte-bhíoma de chóimhiotail alúmanaim i bhfad níos fearr ná an táthú aon-bhíoma. Taispeánann Fíor 6-32 cuma an seam táthú de tháthú butt cóimhiotal alúmanaim 3mm tiubh ag baint úsáide as léasair aon-bhíoma CO2 agus táthú léasair dé-bhíoma.
Léiríonn taighde, nuair a bhíonn cóimhiotal alúmanaim sraith 2mm tiubh 5000 á tháthú, nuair a bhíonn an t-achar idir an dá bhíoma 0.6 ~ 1.0mm, tá an próiseas táthúcháin sách cobhsaí agus tá an oscailt poll eochrach déanta níos mó, rud a chabhródh le galú agus éalú maignéisiam le linn an próiseas táthú. Má tá an t-achar idir an dá bhíoma ró-bheag, ní bheidh an próiseas táthú aon bhíoma cobhsaí. Má tá an t-achar ró-mhór, cuirfear isteach ar an bhfód táthú, mar a thaispeántar i bhFíor 6-33. Ina theannta sin, tá tionchar mór ag cóimheas fuinnimh an dá bhíoma ar chaighdeán an táthú freisin. Nuair a bhíonn an dá bhíoma le spásáil 0.9mm socraithe i sraith le haghaidh táthú, ba cheart fuinneamh an bhíoma roimhe seo a mhéadú go cuí ionas go mbeidh cóimheas fuinnimh an dá bhíoma roimh agus tar éis níos mó ná 1:1. Tá sé ina chuidiú feabhas a chur ar chaighdeán an seam táthú, an limistéar leá a mhéadú, agus seam táthú réidh agus álainn a fháil fós nuair a bhíonn an luas táthú ard.
3.3 Táthú beam dúbailte de phlátaí tiús mhíchothrom
I dtáirgeadh tionsclaíoch, is minic is gá dhá phláta miotail nó níos mó de thiúis agus cruthanna éagsúla a tháthú chun pláta spliced a fhoirmiú. Go háirithe i dtáirgeadh gluaisteán, tá cur i bhfeidhm bearnaí oiriúnaithe-táthaithe ag éirí níos forleithne agus níos forleithne. Trí phlátaí táthú le sonraíochtaí éagsúla, bratuithe dromchla nó airíonna, is féidir an neart a mhéadú, earraí inchaite a laghdú, agus cáilíocht a laghdú. De ghnáth úsáidtear táthú léasair plátaí de thiúis éagsúla i dtáthú painéil. Is fadhb mhór í nach mór na plátaí atá le táthaithe a réamhfhoirmiú le imill ardchruinneas agus a chinntiú go mbíonn tionól ardchruinneas ann. Is féidir le húsáid táthú beam dúbailte de phlátaí tiús neamhchothrom oiriúnú d'athruithe éagsúla ar bhearnaí pláta, joints butt, tiús coibhneasta agus ábhair phlátaí. Féadann sé plátaí a tháthú le lamháltais chiumhais agus bhearna níos mó agus feabhas a chur ar luas táthú agus cáilíocht táthú.
Is féidir príomh-pharaiméadair phróiseas táthú Shuangguangdong de phlátaí tiús míchothrom a roinnt i paraiméadair táthú agus paraiméadair pláta, mar a thaispeántar san fhigiúr. Áirítear ar pharaiméadair táthú cumhacht an dá bhíoma léasair, luas táthú, suíomh fócais, uillinn ceann táthú, uillinn uainíochta bhíoma an chomhpháirteacha dúbailte-bhíoma agus fritháireamh táthú, etc. Áirítear ar pharaiméadair an Bhoird méid ábhartha, feidhmíocht, coinníollacha scamhadh, bearnaí boird. , etc Is féidir cumhacht an dá bhíoma léasair a choigeartú ar leithligh de réir críocha táthú éagsúla. Tá an suíomh fócas suite go ginearálta ar dhromchla an phláta tanaí chun próiseas táthú cobhsaí agus éifeachtach a bhaint amach. De ghnáth roghnaítear uillinn ceann táthúcháin a bheith thart ar 6. Má tá tiús an dá phláta sách mór, is féidir uillinn ceann táthú dearfach a úsáid, is é sin, tá an léasair tilted i dtreo an pláta tanaí, mar a thaispeántar sa phictiúr; nuair a bhíonn an tiús pláta sách beag, is féidir uillinn ceann táthú diúltach a úsáid. Sainmhínítear an fritháireamh táthú mar an fad idir an fócas léasair agus imeall an phláta tiubh. Trí fhritháireamh an táthú a choigeartú, is féidir an méid fiacla táthú a laghdú agus trasghearradh táthú maith a fháil.
Nuair a bhíonn plátaí táthú le bearnaí móra, is féidir leat an trastomhas téimh bhíoma éifeachtach a mhéadú tríd an uillinn bhíoma dúbailte a rothlú chun cumas líonadh bearna maith a fháil. Déantar leithead barr an weld a chinneadh ag trastomhas beam éifeachtach an dá bhíoma léasair, is é sin, uillinn uainíochta an bhíoma. Is mó an uillinn uainíochta, is leithne raon téimh an bhíoma dhúbailte, agus is mó leithead an chuid uachtarach den weld. Tá róil éagsúla ag an dá bhíoma léasair sa phróiseas táthú. Úsáidtear ceann amháin go príomha chun an seam a bhriseadh, agus úsáidtear an ceann eile go príomha chun an t-ábhar pláta tiubh a leá chun an bhearna a líonadh. Mar a thaispeántar i bhFíor 6-35, faoi uillinn rothlaithe beam dearfach (gníomhaíonn an beam tosaigh ar an pláta tiubh, gníomhaíonn an beam cúil ar an weld), tá an beam tosaigh teagmhasach ar an pláta tiubh chun an t-ábhar a théamh agus a leá, agus an ceann seo a leanas Cruthaíonn an léas léasair treá. Ní féidir leis an gcéad bhíoma léasair sa tosaigh ach an pláta tiubh a leá go páirteach, ach cuireann sé go mór leis an bpróiseas táthú, toisc go leáigh sé ní hamháin taobh an phláta tiubh le haghaidh líonadh bearna níos fearr, ach freisin déanann sé an t-ábhar comhpháirteach a réamhcheangal ionas go mbeidh na bíomaí seo a leanas Tá sé níos éasca a tháthú trí joints, ag ligean do táthú níos tapúla. I dtáthú beam dúbailte le uillinn uainíochta diúltach (feidhmíonn an bhíoma tosaigh ar an weld, agus feidhmíonn an bhíoma cúil ar an pláta tiubh), tá an dá bhíoma éifeacht díreach os coinne. Leáíonn an t-iar-bhíoma an comhpháirteach, agus leáíonn an léas deiridh an pláta tiubh chun é a líonadh. bearna. Sa chás seo, is gá an beam tosaigh a tháthú tríd an pláta fuar, agus tá an luas táthú níos moille ná úsáid a bhaint as uillinn rothlaithe beam dearfach. Agus mar gheall ar éifeacht preheating an bhíoma roimhe seo, leáigh an bhíoma deiridh ábhar pláta níos tiubh faoin gcumhacht céanna. Sa chás seo, ba cheart cumhacht an bhíoma léasair deiridh a laghdú go cuí. I gcomparáid leis sin, is féidir úsáid a bhaint as uillinn uainíochta bhíoma dearfach a mhéadú go cuí an luas táthú, agus is féidir úsáid a bhaint as uillinn uainíochta bhíoma diúltach a bhaint amach líonadh bearna níos fearr. Taispeánann Fíor 6-36 tionchar uillinneacha uainíochta beam éagsúla ar thrasghearradh an weld.
3.4 Táthú léasair dé-bhíoma de phlátaí móra tiubh Le feabhas a chur ar leibhéal cumhachta léasair agus ar cháilíocht bhíoma, tá táthú léasair de phlátaí tiubh mór tagtha chun bheith ina réaltacht. Mar sin féin, toisc go bhfuil léasair ardchumhachta costasach agus go n-éilíonn táthú plátaí móra tiubh go ginearálta miotail líonta, tá teorainneacha áirithe sa táirgeadh iarbhír. Ní féidir le húsáid na teicneolaíochta táthú léasair dé-bhíoma ach an chumhacht léasair a mhéadú, ach freisin an trastomhas téimh bhíoma éifeachtach a mhéadú, an cumas sreang filler a leá, an eochair-pholl léasair a chobhsú, cobhsaíocht táthú a fheabhsú, agus cáilíocht táthú a fheabhsú.
Am postála: Aibreán-29-2024
